MAHLE baut Zusammenarbeit mit CENIT AG aus
Rubrik: Cenit, Corporate, SAP, Pressemeldungen
Führender Automobilzulieferer optimiert weltweit seinen Änderungsmanagementprozess
Stuttgart, den 15. Dezember 2010 – MAHLE startet ein Projekt seinen Änderungsmanagementprozess weltweit mit cenitCONNECT, einer SAP PLM 7-basierten Softwarelösung der CENIT AG abzuwickeln. Ausschlaggebend für die Entscheidung war u.a. die Möglichkeit der flexiblen Unterstützung ihrer Multi-SAP-Systemlandschaft sowie die umfassende, projektbegleitende Kostenkontrolle nebst Berichtswesen.
Als führender globaler Entwicklungspartner der Automobil- und Motorenindustrie bietet MAHLE seinen Kunden eine einzigartige Systemkompetenz im Bereich Verbrennungsmotor und Motorperipherie. Zu den Kunden gehören alle bekannten Hersteller von Verbrennungsmotoren – Grund dafür, dass MAHLE jedes Jahr eine Vielzahl von Produktänderungen beherrschen muss.
Hohe Effizienz und Qualität sind dabei entscheidend, um am Markt wettbewerbsfähig agieren zu können. Das Thema Prozesssicherheit spielt bei einer weltweit verteilten Produktentwicklung und Fertigung für MAHLE eine substanzielle Rolle. Positiv wurde daher aufgenommen, dass alle Prozessbeteiligten von cenitCONNECT prozesssicher durch alle Instanzen geleitet werden und bei jeder Aufgabe stets alle relevanten Informationen und Dokumente bereit gestellt bekommen.
„Ein völliges Novum ist für uns die Möglichkeit, fortan schon im Vorfeld einer jeden Änderung zuverlässig die Machbarkeit und die voraussichtliche Rentabilität erkennen zu können. Das ermöglicht uns, unsere Entscheidungen und Absicherungsmaßnahmen frühzeitig und zielgerichtet zu treffen. Droht doch einmal etwas aus dem Ruder zu laufen, warnt uns die projektbegleitende Kostenkontrolle rechtzeitig und erlaubt ein Gegensteuern“ freut sich Stefan Biba, Pilotprojektleiter bei MAHLE. „Für uns ist cenitCONNECT daher die derzeit beste Lösung am Markt.“
Das Pilotprojekt ist ein globales Entwicklungs- und Fertigungsprojekt von Filtern. Entwicklungsstandort ist Kanada und die Änderungskoordination erfolgt in Stuttgart. Produziert wird an 7 Produktionsstätten auf 5 Kontinenten.
