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PLM Branchen-Know-how in der Automobilindustrie

Effiziente Prozesse - Top Thema bei ZulieferernEffiziente Prozesse -
													Top Thema bei Zulieferern

Immer noch gehören die Themen "Kosteneinsparung" und "nachhaltiges Sichern von Wettbewerbsvorteilen" durch Effizienzsteigerung der Geschäftsprozesse zum Pflichtprogramm der Automobilzulieferer.

Einen signifikanten Beitrag können eine integrierte Produktentwicklung sowie die Einbindung der Produktion dazu beitragen. Hohes Einsparpotenzial bieten dabei Product Lifecycle Management (PLM) und Collaboration.

Dank modernster Technologien eignet sich SAP PLM bzw. SAP PLM 7 zusammen mit cenitCONNECT ideal als Bindeglied zwischen Technik und Betriebswirtschaft: Die neuen Möglichkeiten der Verwaltung von Entwicklungsdaten sind keinesfalls nur für das Engineering ein Gewinn. Deren Daten können auch für nachgelagerte Prozesse ohne Medienbrüche zur direkten Weiterverarbeitung aufbereitet werden. Vorteile, die auch und gerade Bereichen außerhalb des Engineerings zugute kommen, also Einkäufern, Prozessplanern, Service-Verantwortlichen und Controllern.

Disziplin- und unternehmensübergreifend können alle Geschäftsprozesse sicher, durchgängig, VDA-Richtlinien-konform und transparent gestaltet - und Dokumente entsprechend gesteuert werden. Gemeinsam genutzte Plattformen für Produktstrukturen und die Kommunikation nach außen gewährleistet die historische Nachvollziehbarkeit der Produkte mit ihren Varianten und Konfigurationen. Dies umfasst auch Themen wie die Ein- und Auslaufsteuerung von Teilen oder die Beschaffung von "Fertigungsmitteln" (s.u.).

Unser vorkonfiguriertes Industriepaket für Zulieferer der Automobilindustrie ist speziell auf die Anforderungen dieser Branche ausgerichtet und gewährleistet den einfache Einstieg in die Optimierung der internen und unternehmensübergreifenden Prozesse  ebenso wie die kurzfristig sichtbaren Erfolge. Und damit gekoppelt: den schnellen ROI, z.B. durch vorkonfigurierte Prozesse für die:

  • Angebotserstellung
  • Produktentstehung (PEP)
  • PEP speziell mit den Use Cases
    • Beschaffung/ Herstellung von Fertigungsmitteln
    • Änderungsantrag

Details hierzu finden Sie hierunter.

Angebotsprozess

Hürden in der Praxis werden durch SAP PLM 7 und die neuen Methoden von cenitCONNECT aus dem Weg geräumt, z.B.:

  • Front Loading schon in der Angebotsphase:
    Kennzahlen über Vorgängerprodukte und -projekte werden systemgestützt bereitgestellt und ermöglichen eine frühe Rentabilitätsprognose
  • Die standardisierte, speziell auf den Angebotsprozess abgestimmte Workflow- und Prozesssteuerung behandelt diesen Vorgang wie ein Entwicklungsprojekt
  • Das moderne prozessbezogene Dokumenten Management garantiert Workflow-gestützt, dass alle involvierten Fachabteilungen alle Daten erhalten, die sie zur Erledigung ihrer Aufgaben benötigen
  • Dank gemeinsam genutzter Produktstrukturen und Visualilsierungstools werden den Prozessbeteiligten alle relevanten Produktdaten als intelligente 3D PDFs automatisch zur Verfügung gestellt
  • Formulare mit Projekt-spezifischen „Kopfdaten“ werden automatisch befüllt und gelenkt, so dass die Vielzahl vormals manuell auszufüllender Formulare entfällt
  • Die Qualität wird durch die gewonnene Transparenz in Sachen kundenspezifischer Anforderungen, allgemeiner technischer Normen, gesetzlicher Richtlinien und branchenspezifischer Vorgaben inklusive verlässlicher Versionierung enorm gesteigert
  • Durch die zentrale, klassifizierte und für alle Beteiligten zugängliche Ablage Projekt-relevanter Informationen und Dokumenten entfällt die persönliche oder abteilungsinterne Verwaltung relevanter Arbeitsergebnisse und Dokumente. Alle Informationen stehen jederzeit jedem in Produkt- oder Prozess-zentrischer Sicht zur Verfügung
  • Das automatische „Einfrieren“ aller angebotsrelevanten Daten garantiert die vollständige und nachhaltige Dokumentation des gesamten Angebotsprozesses und der damit verbundenen Daten und Dokumente.

Produktentstehungsprozess (PEP)

Hürden in der Praxis werden durch SAP PLM 7 und die neuen Methoden von cenitCONNECT aus dem Weg geräumt, z.B.:

  • Die komplexen Planungsaktivitäten werden wie ein Projekt gehandhabt und auf Basis durchgängiger Prozesse gesteuert. Checklisten gewährleisten die Qualität. Per Konfiguration können Standardprozesse ad hoc an aktuelle Anforderungen angepasst werden.
  • Vom System bereitgestellte Kennzahlen lassen finanzielle und terminliche Engpässe im Prozessablauf rechtzeitig Erkennen.
  • Die gemeinsam genutzte Produktstruktur gewährleistet, dass in jeder Phase der Produktentstehung der Informationsstand bzgl. der Geometriedaten bei allen Prozessbeteiligten aktuell und derselbe ist.
  • Per Visualisierung, z.B. in Form intelligenter 3D PDFs, werden in jeder Entwicklungsphase auch allen Fachabteilungen automatisiert Produktdaten und -beschreibungen für ihre Aufgaben durchgängig und vor allem vollständig zur Verfügung gestellt.
  • Enorme Erleichterung und Qualitätssteigerung in der Zusammenarbeit mit externen Engineering-Partnern durch direkten, abgesicherten Zugriff auf gemeinsame Daten ("Trusted Partner"). Die aufwendige und fehlerbehaftete Nachpflege zugelieferter Datensätze entfällt.
  • Die logische Verknüpfung von Produktdaten mit denen der Fertigungsmittel erleichtert die Informationssuche über Vorgängerprodukte oder ähnliche Projekte. Dementsprechend leichter kann das benötigte Equipment frühzeitig und vollständig angelegt, zugeordnet und allen zur Verfügung gestellt werden
  • Automatismen, wie PDM-relevante Änderungs- und Freigabeaktivitäten (Versionierung, Konvertierungsläufe, Verteilungsmechanismen) führen zu einer signifikanten Zeitersparnis bei gleichzeitiger Qualitätssteigerung
  • Spätestens bei jedem Phasenübergang werden persönliche oder abteilungsinterne Arbeitsergebnisse Bestandteil der zentralen Produktstruktur, wo sie automatisiert klassifiziert und eingefroren werden

PEP Use Case: Beschaffung/ Herstellung von Fertigungsmitteln

Zahlreiche "Fertigungsmittel" wie Umform- und Kunststoffwerkzeuge, aber auch Lehren, Vorrichtungen sowie die Transportmittel für Maschinen müssen im Produktentstehungsprozess rechtzeitig und in korrekter Ausführung zur Verfügung stehen. Hierfür gilt es ähnliche Herausforderungen zu meistern wie im "Hauptprojekt". cenitCONNECT unterstützt dabei:

  • Das Prozess Management sogt für die frühzeitige und vollständige Anlage der Equipments als Informationen für alle Prozessbeteiligten zur weiteren Nutzung
  • Die tiefe Integration von SAP ERP und PLM ermöglicht
    • die einfache und direkte Generierung interner Aufträge direkt durch die für die Fertigungsmittel Verantwortlichen
    • Ebenso einfach und direkt können Bestellanforderungen direkt durch die für Fertigungsmittel Verantwortlichen generiert werden
  • Informationen aus der Dokumentenstückliste können in den Bestellvorgang übernommen werden, was das ansonsten aufwendige und fehleranfällige Erfassen im ERP-System überflüssig macht
  • Transparente Prozesse und ein entsprechendes Meldewesen machen terminliche Engpasse offensichtlich

PEP Use Case: Änderung

Die besondere Herausforderung bei Produktänderungen besteht in der Bandbreite möglicher Änderungsinhalte mit sehr unterschiedlichen Auswirkungen auf  Lieferteile, Fertigungsmittel, Maschinen, Anlagen, den Serienprozess u.v.m.

Als von besonderer Bedeutung entpuppt sich dabei die 3D Visualisierung - eine gute Grundlage für alle Entscheidungen rund um die benötigten Werkzeuge im Änderungskontext.

cenitCONNECT leistet in dieser Phase wertvolle Unterstützung beim Erfassen, Bewerten und Entscheiden:  Im Prozess wird eine feste Abfolge von Aufgaben definiert und zur Abarbeitung angeboten.

Beim Teilprozess Durchführung hingegen, muss die Abfolge von Aufgaben oder ganzer Aufgabengruppen individuell eingefügt werden. Diese müssen nicht jedes Mal neu angelegt werden, sondern können entsprechend des geforderten Änderungsinhalts aus einem Aufgaben-Pool zusammengestellt  und angepasst werden.

Analog zu den hierüber beschriebenen Prozessen, sorgt cenitCONNECT dafür, dass alle Prozessbeteiligten für sie notwendige Produktinformationen in einem für sie zugänglichen Fortmat zur Verfügung stehen - sei es im Prozess-Kontext durch ein intelligentes Prozess Management oder über die transparente Produktstruktur.

CENIT Referenzen in der Automobilindustrie

Auf unserer Referenz-Seite finden Sie zahlreiche Kundenreferenzberichte nach Lösungen sortiert.

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