Produktivitätssteigerung im 3D-Laserschneidprozess

bei Johs. Pedersen A/S

Mit FASTSUITE Edition 2 zur Produktivitätssteigerung für die 3D-Laserschneidzelle

FASTSUITE Edition 2 ermöglichte eine deutliche Produktivitätssteigerung für den 3D-Laserschneidprozess des Unternehmens. Durch die Implementierung der Software wurde die Programmierungszeit für komplexe Teile von vier Tagen auf weniger als eine Stunde reduziert.
Ein wichtiger Faktor bei der Herstellung von kleinen Losgrößen ist die Effizienz und die Produktivität der 3D-Lasermaschine, welche zuvor nicht zufriedenstellend war.

Über den Kunden

Johs. Pedersen A/S

Johs. Pedersen A/S ist ein Hersteller von Karosserieteilen, Auspuffanlagen, Öl- und Kraftstofftanks für die Automobilindustrie. Die Produkte werden für Oldtimer verkauft, darunter Porsche und VW. Außerdem produziert und renoviert das Unternehmen Innenraumkomponenten für die Eisenbahnindustrie.

Kundenwebseite

Business-Herausforderung

Prozesseffizienz

Manuelles Teachen von Operationen
Niedrige Produktivität an der 3D-Lasermaschine
Das Laserschneiden von Werkstücken dauerte (...) einige Tage (...).

Produktqualität

Die Genauigkeit des Laserschneidens war nicht ausreichend

Kundenziele

Produktivitätssteigerung

Steigerung der Produktivität an der 3D-Lasermaschine

Zeiteffizienz

Der generierte Robotercode enthält bereits alle Prozessparameter und Steuerungsbefehle. Dadurch kann die Produktion sofort nach der Programmierung, ohne jegliche Nachbesserung an der Roboterzelle, beginnen.

Mit der Implementierung der Software können wir jetzt unsere Teile offline programmieren, Teile aus 3D-Scan-Dateien importieren und sofort mit der Produktion auf der Maschine beginnen, sobald wir eine CAD-Datei zur Verfügung haben. Wir haben zum Beispiel Teile, für die wir vier Tage brauchten und die wir jetzt in weniger als einer Stunde herstellen können.

Vlt. Jesper Knudsen

Head of the production engineering department

Johs. Pedersen a/s

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Lösungsweg

Mit Hilfe der FASTSUITE Edition 2 können die Ingenieure, sobald sie eine CAD-Datei zur Verfügung haben oder Teile aus Scandateien importiert haben, die Programme offline erstellen und sofort mit der Produktion auf der Maschine anfangen. Ohne die Maschine anzuhalten.

FASTSUITE Edition 2 unterstützt alle diese Technologien und nicht nur das Laserschneiden. Der nächste Schritt wird vielleicht der Einsatz der Software für andere Verfahren sein.

Das Simulationsmodell der FASTSUITE Edition 2 unterstützt die Validierung des Planungsprozesses sowie die Programmierung von Maschinen und Robotern und ermöglicht gleichzeitig die Erkennung von Planungs- oder Programmierfehlern der Laserschneidzellen, einschließlich eines sechsachsigen Stäubli-Roboters.

In Kürze:

FASTSUITE Edition 2 für Laserschneiden, Nieten, Roboterschweißen und 3D-Scannen verwenden
Vorrichtungen für die Werkstücke in FASTSUITE Edition 2 viel schneller und einfacher aufbauen

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Ergebnisse und Fazit

Prozesseffizienz

Der Hersteller sieht den größten Einfluss von FASTSUITE Edition 2 in der Bearbeitungszeit von komplexen Teilen.
Reduzierung der Programmierungszeit für komplexe Teile von vier Tagen auf weniger als eine Stunde.

Entwicklung

Ein zweiter Vorteil ergibt sich durch den automatischen Vorrichtungsbau der FASTSUITE. Dank dieser neuen Option ist die Konstruktion und der Aufbau von Haltevorrichtungen für die Werkstücke viel schneller und einfacher.

Modernisierung

Das Simulationsmodell der FASTSUITE Edition 2 unterstützt die Validierung des Planungsprozesses sowie die Programmierung von Maschinen und Robotern (...).
Der generierte Robotercode enthält bereits alle Prozessparameter und Steuerungsbefehle.

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